Anwendungen

Additive Manufacturing

Dreidimensionale metallische Bauteile direkt aus der CAD-Vorgabe zu erstellen ist sicherlich eine der herausragendsten Anwendungen der LUNOVU LMD-Technologie. Hier kann sie all ihre Stärken ausspielen-hohe Bauraten, die Fähigkeit, unterschiedliche Materialien in einem Prozess zu verarbeiten, und nicht zuletzt auch die überragende Materialqualität eines echten schmelzmetallurgischen Prozesses. Zugleich bietet LMD eine beeindruckende Flexibilität. So ist es möglich, einlagige dünne Wandstrukturen zu fertigen, sogar mit Überhängen, die ohne Stützstrukturen realisiert werden. Andererseits lassen sich auch massive Volumen schnell aufbauen, mit Bauraten deutlich über 1 kg/h. 

3D-Additive Manufacturing auf 3D-Bauteilen

Einzigartig ist in LUNOVU-Maschinensystemen die Möglichkeit, auf bestehenden dreidimensionalen Bauteilen weitere 3D-Strukturen aufzubauen, selbst wenn das ursprüngliche Werkstück nicht durch CAD-Daten dokumentiert ist. Hier bietet die LUNOVU Scan/Bahnplanungstechnologie eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit, unbekannte Bauteile direkt in der Maschine einzuscannen, und dann dreidimensionale Ergänzungen direkt aus CAD-Dateien darauf aufzubauen. Auf diese Weise können beispielsweise auf Guss- oder Schmiedeteilen kundenspezifische Ergänzungen aufgebracht werden – nahezu ohne Vorbereitung des bestehenden Bauteils, und extrem einfach und zeitsparend, weil keine CNC-Programmierung nötig ist.

Laser Cladding und Verschleißschutz

Die Vorteile von LMD-gefertigten Verschleißschutzschichten sind seit langem bekannt und werden in vielfältigen Anwendungen genutzt. Solche Laser-Cladding-Beschichtungen werden in LUNOVU LMD-Maschinen auf kleinen bis sehr großen Bauteilen durchgeführt, sowohl in robotergeführten wie auch in Portalanlagen. Entscheidend ist auch hier wieder die 3D-Fähigkeit. Konventionelle LMD / Laser Cladding-Systeme müssen