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rLMD Robotersysteme
Roboter - LMD / Laser Cladding - Maschinen auf einem neuen Level
rLMD ist eine umfangreiche Serie von Laser Metal Deposition / Laser Cladding-Systemen, die allesamt auf 6-Achs-Robotern basieren. Hier verschmilzt die Kompetenz weltmarktführender Roboterhersteller mit dem einzigartigen Prozess- und Steuerungs-Know-How LUNOVUs. Das Resultat sind für die jeweilige Anwendung maßgeschneiderte Systeme, die sich durch Robustheit, extrem reproduzierbare Prozessergebnisse und vor allem durch eine außergewöhnlich bedienerfreundliche Steuerungsarchitektur auszeichnen. Ihre besondere Stärke spielen LUNOVU rLMD-Systeme bei komplexen 3D-Anwendungen aus – beispielsweise bei der Beschichtung von Freiformflächen oder der Reparatur von 3D-Geometrien. Selbst auf Bauteilen, für die keine CAD-Dokumentation vorliegt, können durch die LUNOVU Scan/Bahnplanungs-Lösung in kürzester Zeit und nahezu ohne Programmieraufwand komplexe LMD – Prozesse realisert werden. Dadurch sind LUNOVU rLMD-Systeme die erste Wahl für Anwendungen im Bereich des Laser Claddings, der Verschleißschutzes oder für Reparaturanwendungen.
Performance und Prozessfähigkeit garantiert
LUNOVU hat seine Ursprünge in der Steuerungs- und Automatisierungstechnik. Durch unsere langjährige Erfahrung kennen wir die Besonderheiten von Robotersystemen genau. Und deshalb haben wir uns entschieden, jenseits der klassischen Systemintegration gezielt Roboter-LMD-Komplettlösungen zu realisieren. Der Mehrwert für unsere Kunden liegt auf der Hand: Als Laser Cladding-Spezialist hat LUNOVU die Anwendung und den Prozess im Blick, und liefert eine ganzheitliche Lösung mit festgelegter Performance, einschließlich den Prozessen für kundenspezifische Anwendungen.
Nahezu unbegrenzte Vielfalt
rLMD-Systeme werden immer kunden- und anwendungspezifisch ausgelegt. In einem ersten Schritt analysieren wir gemeinsam mit Ihnen Ihren speziellen Anwendungsfall. Falls nötig, führen wir gerne Vorversuche in unserem eigenen Applikationslabor durch. Unsere Prozess- und Anwendungsspezialisten finden dann die optimale Lösung aus einer Vielzahl von möglichen Roboterkonfigurationen, Laserstrahlquellen, Optiken und Pulversystemen. Auf diese Weise geben wir Ihnen die Sicherheit, ein LMD-System zu bekommen, dass Ihre Anwendungen mit maximaler Wirtschaftlichkeit und Robustheit bedient und zugleich perfekte Prozessergebnisse liefert.
Details zur rLMD
Die Basis eines LUNOVU rLMD-Systems sind üblicherweise 6-Achs-Knickarmroboter renommierter Hersteller wie z.B. KUKA, ABB oder Comau. Je nach Anwendungsfall werden zusätzliche Werkstückpositionierer als 7./8. Achse eingesetzt. Zusammen mit Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern in einem großen Leistungsbereich, verschiedenene Pulverförderern und für die jeweilige Anwendung ausgewählte Pulverdüsen bilden sie das Herzstück einer jeden rLMD-Anlage. Selbstverständlich stehen Roboter mit einer großen Bandbreite von Reichweiten zur Verfügung; zusätzlich können Verfahrachsen eingesetzt werden, um besonders große Arbeitsräume zu ermöglichen.
Es stehen verschiedene Steuerungsvarianten zur Verfügung. Für einfachere Anwendungsfälle können Bearbeitungsprogramme direkt mit der Roboter-Software erstellt werden. Auf Wunsch liefert LUNOVU eine übergeordnete Software zur Systemsteuerung, die unter anderem auch eine Werkstück- und Prozessverwaltung ermöglicht. Eine weitere Option sind Systeme, die in CNC-Code programmiert werden; dabei übernimmt eine spezielle Software die Übersetzung des G-Codes in Robotercode. Besonders wirtschaftlich, auch bei komplexen 3D-Anwendungen, ist die LUNOVU Scan/Bahnplanungssoftware, die es ermöglicht, ohne Programmieraufwand für definierte Bearbeitungsaufgaben den Roboter-Code automatisch erzeugen zu lassen. Basis dafür sind hochwertige 3D-Scans, die das LUNOVU-System direkt am zu bearbeitenden Bauteil durchführt, und/oder CAD-Modelle, die von der Software verarbeitet werden können.
rLMD-Systeme sind vollständig von einer Sicherheitseinhausung umgeben. Diese wird doppelwandig ausgeführt und permanent aktiv überwacht. Bei der geringsten Beschädigung einer der Wände wird das System in kürzester Zeit automatisch in einen sicheren Zustand gebracht.
